智能制造：真空爐紅外熱像控制系統PYROVAC
規格：PYROVACF
單位：
瀏覽次數：5060
性能標簽：
智能制造：真空爐紅外熱像控制系統PYROVAC, 智能制造：真空爐紅外熱像控制系統PYROVAC
產品詳細描述
真空爐可視化全自動紅外熱像控制系統
目前真空爐大多使用熱電偶檢測爐內氣氛溫度，但并不能檢測到被加熱的材料的溫度。即使是將熱電偶
盡量靠近物料，但一方面以為真空爐加熱元件暴露出來導致的輻射熱導致熱電偶溫度顯著上升，此外熱
電偶從物料傳輸出來的溫度是一個漸漸傳輸的過程，熱電偶的溫度都不能直接獲得物料上直接的溫度，
和實際溫度都有相應的誤差，要一直等到保溫結束，熱電偶的溫度和實際溫度才接近。
其次，這種熱電偶經常會折斷或損壞，使得熱電偶消耗量比較多，增加了很多成本。
其三，由于真空爐內是完全密封的，整個加熱過程是無法觀察到的。
其四，在物料為不規則或異形時，需要增加很多熱電偶來檢測爐內溫度。
所以真空爐加熱過程的可視化、準確測量異形材料各處的溫度，對真空爐加熱具有非常重要的意義。
二年前，上�；数堊詣踊こ逃邢薰竞鸵患彝赓Y公司，早期投入將近人民幣二千余萬元，花費了一年
半的時間，投入了無數人力物力，從研制專門的水冷套、吹掃器開始，在頭半年測試了一臺短波紅外熱
像儀，獲得了很多相關科技數據，終于在2017年9月中旬將這種真空爐可視化全自動紅外熱像控制系統
研發成功并投入實際運行。
真空爐可視化全自動紅外熱像控制系統
德國DIAS真空爐可視化紅外熱像控制系統PYROVAC，采用了短波紅外熱像儀PYROVIEW 320N
compact+ (250~1200°C)和WAGO PLC，已經成應用。
每個真空爐應用采用了如下的系統配置：
1、2~6套 x 短波紅外熱像儀 PYROVIEW 320N compact+
每套紅外熱像儀放置的位置要根據真空爐的需要設定；每套紅外熱像儀測量物料的不同側面，每個
紅外熱像儀設置被測物料的最高溫度、最小溫度、平均溫度、偏差溫度、溫度上限、溫度下限、上限
報警、下限報警、熱像儀啟動或停止觸發等PLC需要的AI、DI、DO信號，這些ROI(感興趣的區域)輸出
到WAGO PLC，或從WAGO PLC獲得信號。
合計：
1) 模擬量溫度信號共計28個(AI00~AI27)
2) 數字量信號(熱像儀觸發啟動/停止)6個(DI0~DI5)
3) 數字量報警信號共18個(DO00~DO17)
左側安裝的2臺紅外熱像儀PYROVIEW 320N
頂部安裝的2臺紅外熱像儀PYROVIEW 320N
2、多套紅外熱像儀控制軟件：PYROSOFT MultiCam
采用了多套紅外熱像儀控制軟件PYROSOFT Multicam及其跟蹤軟件。從這個軟件可以看到，6臺紅外
熱像儀顯示的是物料的不同方向及其溫度和熱圖像。
3、PLC：WAGO PLC
接受6套紅外熱像儀的溫度、報警、觸發數據
未傳輸數據的PLC
正在傳輸數據的真空爐紅外熱像系統PLC
4、儀表控制柜
儀表控制柜
智能制造用德國DIAS紅外熱像監控系統
1、智能制造：紅外掃描熱像儀PYROLINE在太陽能電池生產中的應用
3、智能制造：PYROINC380LF燃燒室紅外熱像監控系統
5、智能制造：柔性管紅外熱像監控系統PYROVIEW380L
歡迎關注我們微信公眾號KingDIAS
如需了解更多紅外產品及應用，
請關注我們的微信公眾號KingDIAS，
或掃一掃二維碼：
本網站資料大多是準確的，最新產品資料以產品說明書和操作手冊為準。產品圖片可能與實際有差別，請以實物為準。